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耐酸堿防腐涂料表面如何處理
耐酸堿防腐涂料分為噴塑聚脲防腐蝕涂料對碳鋼和有色金屬的表面處理要求。碳鋼干式噴砂處理，隨著環保要求越來越嚴格，濕噴砂、水噴砂或水射流相應出現，筆者仍然不建議進行有水表面處理，這與聚脲防腐涂層的特性有關。
干式噴砂處理盡量要求Sa2.5級，研磨材料盡量采用非金屬類材料，如石榴石、石英砂等。盡可能符合GB8923標準的要求，在不能滿足該條件的情況下可選用人工磨削，磨光推薦用砂紙或百葉進行，磨光等級必須達到St3或以上，十字交叉，可以制造一定程度的表面粗糙度，避免由于鋼絲輪磨削引起的污染和潤滑層表面。表層塵埃要用干燥無油的清潔壓縮空氣吹凈，對于人工磨面如情況允許可用酒精來擦拭，在擦洗時要注意通風好，保持清潔。
有色表面的致密程度遠高于碳鋼，筆者不推薦手工打磨，用干噴砂輕輕擦拭，再加上一些較小的表面粗糙度，根據經驗，粗糙度在40微米左右即可。不管是碳鋼表面處理，有色金屬表面處理，底漆的選擇很重要，筆者推薦選用耐陰極剝底漆，可完全滿足聚脲防腐涂層噴涂所要求的附著力，其中順理成章的一款聚脲防腐涂料選用底漆十分重要。
總而言之，聚脲防腐這一防腐蝕防水材料用得很好，否則就會變成垃圾，決定這種質量成敗的關鍵在于底漆和底漆的選用。作者通過大量實例了解到，聚脲防腐涂層質量70%來自于基層處理，30%來自于材料與工藝。
假如把握好這兩點就能如魚得水地使用高端的防腐蝕防水材料，相信在今天，對其VOC含量要求為質量小于其本身質量10%或無VOC的高固分料，防腐涂料日益受到防腐界的青睞，而非溶劑型涂料、熱噴涂聚脲防腐涂料、電泳漆、粉體涂料等水性涂料的熱度高。
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